Instalacja Termicznego Przekształcania Odpadów Komunalnych w Koninie od ponad jedenastu lat nieprzerwanie pełni kluczową rolę w regionalnym systemie gospodarki odpadami oraz produkcji energii elektrycznej i ciepła.
Aby zapewnić jej dalszą, bezpieczną i niezawodną eksploatację, w dniach od 8 czerwca do 3 lipca 2026 roku przeprowadzono kompleksowy remont planowy obejmujący wszystkie najważniejsze układy technologiczne instalacji. Prace zostały poprzedzone wielomiesięcznymi przygotowaniami. Opracowano szczegółową dokumentację techniczną, wykonano diagnostykę urządzeń będących jeszcze w ruchu, przygotowano zakresy remontowe, przeprowadzono postępowania przetargowe zgodnie z ustawą Prawo Zamówień Publicznych oraz wyłoniono wykonawców.
Na podstawie zawartych umów wykonawcy przedstawili szczegółowy harmonogram prac remontowych, który po analizie technicznej został zatwierdzony przez MZGOK. W realizację przedsięwzięcia zaangażowanych było blisko 250 specjalistów reprezentujących wiele branż technicznych.
Przez cały okres remontu nad przebiegiem prac czuwały komisje odbiorowe powołane przez MZGOK, które równocześnie prowadziły nadzór jakościowy oraz uczestniczyły w końcowym rozruchu wszystkich instalacji. Remont wymagał zaangażowania praktycznie wszystkich działów przedsiębiorstwa. Część pracowników przeszła na system dwuzmianowy, aby zapewnić ciągłość dostaw materiałów magazynowych, obsługę utrzymania ruchu, logistykę oraz bieżące wsparcie techniczne.
Każdy etap prac realizowany był zgodnie z najwyższymi standardami bezpieczeństwa.
Jeszcze przed odstawieniem instalacji wykonano:
– diagnostykę termowizyjną,
– pomiary drgań maszyn wirujących,
– pobory próbek olejów i cieczy eksploatacyjnych,
– analizy laboratoryjne,
– ocenę stanu technicznego urządzeń.
Każde wejście do przestrzeni zamkniętych poprzedzone było wykonaniem analizy atmosfery przez laboratorium zakładowe, co gwarantowało bezpieczne prowadzenie robót.
Największym zakresem prac objęto serce instalacji — kocioł odzyskowy wraz z urządzeniami pozablokowymi.
Po wygaszeniu instalacji rozpoczęto kompleksowe czyszczenie wszystkich czterech ciągów kotła metodą piaskowania. Prace pozwoliły usunąć wieloletnie osady oraz przygotować powierzchnie do szczegółowej oceny ich stanu technicznego.
Jednym z najbardziej wymagających elementów remontu był całkowity demontaż rusztu.
Po jego rozebraniu przeprowadzono wymianę zużytych rusztowin, rolek pionowych oraz poziomych. Wykonano również naprawy konstrukcji nośnych oraz pełny remont obmurza kotła.
Po jedenastu latach eksploatacji przeprowadzono kompleksową ekspertyzę techniczną kotła wykonaną przez Urząd Dozoru Technicznego. Badania potwierdziły stan urządzenia oraz wskazały kierunki dalszej bezpiecznej eksploatacji.
Istotnym elementem remontu była również pasywacja zbiornika ze stali nierdzewnej przeznaczonego do magazynowania wody amoniakalnej wykorzystywanej w procesie redukcji tlenków azotu.
Każde wejście pracowników do wnętrza kotła oraz innych urządzeń zamkniętych poprzedzały pomiary atmosfery wykonywane przez laboratorium MZGOK. Dopiero po potwierdzeniu odpowiednich parametrów możliwe było rozpoczęcie robót.
Drugim kluczowym obszarem był remont instalacji oczyszczania spalin — układu odpowiedzialnego za spełnienie najbardziej rygorystycznych norm środowiskowych. Zakres prac objął regenerację kruszarki znajdującej się pod absorberem. Wymieniono przenośniki ślimakowe wraz z przebudową konstrukcji wsporczych, dostosowując je do nowych warunków eksploatacyjnych. Zabudowano nową instalację grzewczą oraz wykonano kompletną wymianę izolacji termicznej wraz z nowym poszyciem płaszczy ochronnych.
Znaczącym zakresem objęto również filtr workowy. W jego obrębie wykonano cztery nowe leje zsypowe wyposażone w nowe instalacje grzewcze oraz izolację termiczną. Przeprowadzono remont instalacji dozowania węgla aktywnego odpowiedzialnej za usuwanie zanieczyszczeń gazowych. Na rurociągach mleka wapiennego zainstalowano nowe układy pomiarowe umożliwiające dokładniejszą kontrolę procesu oczyszczania spalin oraz dalszą optymalizację parametrów technologicznych.
Trzecia część remontu obejmowała urządzenia elektroenergetyczne oraz układy odpowiedzialne za produkcję energii elektrycznej i ciepła.
Jeszcze podczas normalnej pracy zakładu wykonano pełną diagnostykę termowizyjną rozdzielni elektrycznych. Uzyskane wyniki pozwoliły precyzyjnie wskazać miejsca wymagające interwencji podczas planowanego postoju.
Przeprowadzono kompleksowy przegląd turbozespołu wraz z pomiarami elektrycznymi generatora. Dodatkowo zainstalowano nowoczesny system ciągłego monitorowania wyładowań niezupełnych generatora, umożliwiający bieżącą ocenę stanu izolacji oraz zwiększenie bezpieczeństwa eksploatacji.
Równolegle wykonano przegląd całego systemu ciepłowniczego. Wyczyszczono filtry i magnetoodmulacze, wykonane regenerację armatury, przeprowadzono osiowanie pomp oraz wykonano szereg czynności serwisowych mających na celu zapewnienie wysokiej sprawności układu na kolejny okres eksploatacji.
Pomimo postoju instalacji MZGOK nieprzerwanie realizował zadania związane z przyjmowaniem odpadów komunalnych. Na czas remontu wdrożono proces belowania odpadów. Proces ten rozpoczyna się od rozdrobnienia odpadów, następnie materiał trafia do prasy hydraulicznej wyposażonej w automatyczny system wiązania. Kolejnym etapem jest szczelne owinięcie bel specjalną folią zabezpieczającą przed oddziaływaniem czynników atmosferycznych. Gotowe bele są transportowane i magazynowane do czasu ponownego uruchomienia instalacji. Dzięki temu zachowana została ciągłość funkcjonowania regionalnego systemu gospodarki odpadami.
Po zakończeniu wszystkich robót rozpoczął się jeden z najważniejszych etapów przedsięwzięcia — rozruch instalacji. Proces ten prowadzony był wspólnie przez służby eksploatacyjne MZGOK, komisje odbiorowe oraz wykonawców. Każdy układ został poddany szczegółowym próbom funkcjonalnym oraz testom bezpieczeństwa. Planowany remont zakończył się zgodnie z harmonogramem.
Przez niespełna cztery tygodnie wykonano setki prac remontowych i modernizacyjnych, które pozwolą na dalszą bezpieczną oraz efektywną eksploatację instalacji. Za sukces tego przedsięwzięcia odpowiadało blisko 250 osób reprezentujących wiele specjalności technicznych. Ich wiedza, doświadczenie i zaangażowanie po raz kolejny potwierdziły, iż bezpieczeństwo, niezawodność i odpowiedzialność są fundamentem funkcjonowania MZGOK w Koninie. My mieszkańcy Konina i subregionu konińskiego możemy odetchnąć z ulgą i być dumni, iż nasz Zakład Termicznego Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych po przeprowadzeniu kompleksowego remontu wrócił do pracy na pełnych obrotach!
Źródło informacji: MZGOK Sp. z o. o. w Koninie, w artykule wykorzystano zdjęcia autorstwa Krzysztofa Maślanki, zastępcy dyrektora MZGOK, Zbigniewa Murawskiego KNTV oraz zdjęcia własne po zakończonym remoncie instalacji.
