Zakład Ima Polska S.A. produkuje alkohol, bioetanol i… własną energię z biogazu. Pozostałości po procesie gorzelniczym nie stają się odpadem, ale paliwem zasilającym dalszą produkcję. To praktyczny przykład gospodarki obiegu zamkniętego w przemyśle.
Wykorzystanie wywaru pogorznlnianaego jako monosubstratu okazało się sporym wyzwaniem. Wsparcie w procesie projektowania technologii przedsiębiorstwo uzyskało od Narodowego Centrum Badań i Rozwoju (NCBR).
Tak to działa w gorzelni
W 2017 r. na terenie zakładu uruchomiono „Bociana” – pilotażową instalację o mocy 0,48 MW. W kolejnych latach powstały dwie pełnoskalowe instalacje: „Czapla” o mocy 1,44 MW oraz 3-megawatowy „Żuraw”.
9. Kongres Biometanu – sprawdź!
Powstały w nich biogaz jest spalany w palniku o mocy 12 MW, który wytwarza parę technologiczną niezbędną do procesów produkcji alkoholu.
– Stosujemy w biogazowni wywar, ponieważ to bardzo duża część odpadu, który powstaje w naszym zakładzie. Ma on bardzo niskie pH, przez co jest uciążliwy dla środowiska – wyjaśnia Krzystzof Ima, dyrektor zarządzający i technolog firmy.
Zakład produkujący alkohol może obrać dwie ścieżki zagospodarowania pozostałości po produkcji – wykorzystanie ich na cele paszowe lub energetyczne. W przypadku Ima Polska S.A. odpady są wykorzystywane w obu kierunkach.
Stała frakcja, czyli młóto, trafia do sektora paszowego. Z kolei odfiltrowany wywar cienki jest kierowany do biogazowni, gdzie służy do produkcji energii.
Bioetanol i biogaz
Ima Polska S.A. znaczną część jego produkcji ukierunkowuje na bioetanol, komponent paliwowy. Oprócz tego w zakładzie powstaje także alkohol techniczny i spożywczy.
– w tej chwili większość alkoholu produkowanego w Polsce – czyli około 70% – jest zagospodarowane jako dodatek do benzyny, przede wszystkim E10 – wyjaśnia Jakub Ima.
Czytaj też: NCBR szuka partnera do projektu fermentacji trudnej biomasy
Produkowany w zakładzie bioetanol powstaje we wzorcowym przykładzie gospodarki obiegu zamkniętego. Pozostałości po jego produkcji stają się paliwem, które zasila procesy technologiczne w zakładzie.
Dodatkową zaletą tego rozwiązania jest możliwość osiągania wysokich poziomów redukcji emisji wymaganych przez dyrektywę RED III dla biopaliw. Dzięki temu polski producent zwiększa swoją konkurencyjność oraz spełnia wymogi certyfikacyjne dla wytwarzanego biopaliwa.
Więcej na temat procesu produkcji bioetanolu i biogazu można zobaczyć w materiale wideo oraz przeczytać w majowym wydaniu „Rynku Biogazu i Biometanu”.

2 godzin temu















