40 lat serwisu Nordex: od wiader i lin do AI i zdalnej konserwacji turbin wiatrowych

enerad.pl 22 godzin temu

Historia serwisu turbin wiatrowych Nordex

Grupa Nordex, niemiecki producent turbin wiatrowych, świętuje 40-lecie rozwoju swojego działu serwisowego. W ciągu czterech dekad firma przeszła drogę od prostych rozwiązań – takich jak manualne arkusze Excel czy transport części w wiadrach – do kompleksowych systemów zdalnej diagnostyki i predykcyjnej konserwacji wykorzystujących sztuczną inteligencję.

Początki: monitoring zdalny i pierwsze rozwiązania serwisowe

W latach 90. Nordex rozpoczął wdrażanie podstawowych systemów zdalnego monitoringu. Jak wspomina Michael Franke, wówczas inżynier, a w tej chwili VP Global Engineering Nordex Group, już pierwsze modele turbin były połączone z siecią telefoniczną i automatycznie zgłaszały awarie dzięki modemów i pagerów. Pracownicy pełnili dyżury, a w razie potrzeby łączyli się z turbiną zdalnie lub udawali się na miejsce, by usunąć usterkę.

Turbiny były już wtedy obsługiwane przez system zdalnego monitorowania.” – Michael Franke

Wraz ze wzrostem liczby instalacji powstał dedykowany dział serwisu, który przejął obowiązki od inżynierów konstruktorów.

Przejście od reakcji do prewencji

Początkowo serwis Nordex miał charakter reaktywny – interweniowano głównie w przypadku awarii. Pod koniec lat 90. zaczęto wprowadzać elementy prewencyjne, m.in. czujniki drgań i temperatury. Od 2000 roku wdrażano konserwację zapobiegawczą, a kolejnym krokiem było uruchomienie systemów monitoringu stanu technicznego, co umożliwiło predykcję potencjalnych usterek na podstawie danych z czujników i analizę trendów eksploatacyjnych.

Elastyczne pakiety serwisowe i nowe standardy bezpieczeństwa

Po debiucie giełdowym w 2001 roku Nordex wprowadził rozbudowaną ofertę serwisową – od pakietów podstawowych po „Premium”, obejmujących choćby 12 lat pełnej obsługi i gwarancję wysokiej dostępności technicznej farmy wiatrowej. Równocześnie rozwijano rozwiązania poprawiające ergonomię i bezpieczeństwo pracy serwisantów – od lin i wiader do transportu części po elektryczne wciągniki i suwnice, a także bezpieczniejsze drogi dostępu do gondoli i wirnika.

Wzrost skali i globalizacja usług

Wraz z rozwojem firmy powstała Nordex Service Academy, która w tej chwili działa jako globalna sieć szkoleniowa z centralą w Hamburgu i regionalnymi oddziałami na całym świecie. Akademia prowadzi certyfikowane szkolenia z zakresu bezpieczeństwa i ratownictwa dla pracowników oraz klientów.

Nowoczesny serwis: AI, IoT i globalne centrum wsparcia

Obecnie Nordex wdraża zaawansowane narzędzia cyfrowe: dane z turbin są analizowane na platformach IoT i w chmurze, a w ramach programu „P2P – Predict To Prevent” stosowane są algorytmy AI do predykcyjnego monitorowania stanu technicznego. Modele oparte na sieciach neuronowych i digital twins pozwalają przewidywać awarie choćby z rocznym wyprzedzeniem, optymalizując zaopatrzenie w części zamienne i planowanie pracy zespołów serwisowych.

Dzisiejsze turbiny są niezwykle złożone i wyposażone w inteligentne systemy, które same wykrywają błędy.” – Volker Bartolles

W przypadku nieprzewidzianych zdarzeń, specjaliści z Nordex Global Control Centre analizują dane i podejmują działania zdalnie. Centra wsparcia działają w Niemczech, Portugalii, Hiszpanii i Indiach, zapewniając całodobowy monitoring i obsługę farm wiatrowych na całym świecie.

Przyszłość: cyfryzacja i zrównoważony rozwój

Nordex utrzymuje w tej chwili turbiny o łącznej mocy ponad 46 GW w ponad 380 lokalizacjach serwisowych, zatrudniając 3800 pracowników. Firma podkreśla, iż przyszłość serwisu opiera się na dalszej cyfryzacji, automatyzacji i minimalizacji emisji CO₂ podczas działań serwisowych.

Źródło: Nordex Group News

Idź do oryginalnego materiału